奥飞娱乐如何打造玩具产品现代化供应链？

巴啦啦小魔仙魔法棒、超级飞侠变形机器人、会下蛋的乖乖小鸭...... 这些“奥迪双钻”、“澳贝”的爆款玩具你是否有玩过？奥飞娱乐旗下这些家喻户晓的玩具产品和品牌，走进千家万户，陪伴全国以至全球的孩子们快乐成长。

奥飞的玩具产品20多年来备受消费者支持，其中离不开对高质量的坚守。想知道奥飞的精品玩具是如何制造出来的吗？接下来，带你一起围观奥飞的现代化供应链。

奥飞玩具产品的供应链管理中心位于广东省汕头澄海，主要进行动漫衍生品制造，拥有现代化标准厂房、写字楼、仓库等设施，技术力量雄厚、管理体系完善。主要功能是设计和开发、生产、销售动漫玩具产品和竞技类产品，致力打造国际化的玩具产业供应链。

奥飞连续数年被认定为广东省「高新技术企业」，2017年获批建设「汕头市动漫智能衍生玩具工程技术研究中心」，同年荣获澄海首届「澄海区政府质量奖」，2018年获得「汕头市政府质量奖」。

供应链取得荣誉的关键原因在于实施自动化生产，在玩具制造业普遍面临“用工荒”的大背景下，奥飞依然坚持正常生产，准时出货，保证了制造链条的顺利实施。在保持“匠心”的同时，努力向“智造”的方向迈进。

俗语言，“工欲善其事，必先利其器”。目前，奥飞供应链配备国内玩具行业领先的生产设备，从根本上提高玩具产品的生产条件。

注塑精密车间共有10台精密机和2台双色机，双色机可以一次性成型两个颜色的产品，减少二次装配和喷油，提升了品质。

▲注塑精密车间

2019年，供应链将玩具的制造品质标准提高到食品级，能符合类似“肯德基”等餐饮系统的订单要求。建立了完整的鼠患防治系统、清洁卫生系统、风淋系统，紫外线杀菌系统，增加了金属探测设备，感应式水笼头，风淋机，风帘、纱窗，为减少杜绝玻璃破碎风险，全部玻璃用品覆膜，全员配置了防尘服、防尘鞋。

▲装配无尘车间

配备全自动注塑机156台、产品装配线28条、3D打印机10台、UV打印机3台等。

▲UV打印机（视频）

注塑是玩具产品生产中重要的环节，奥飞供应链所有注塑机都安装有机械手自动取料，同时大部分机器安装了自动剪料，分料功能，形成了无人化生产模式。

▲注塑机自动化机械手生产（视频）

奥飞一直认为质量对于玩具产品至关重要。近年，供应链投入3000多万元建有2000平方米的检测中心，并导入ISO 17025:2006实验室质量管理体系，获得CNAS实验室认可和孩之宝授权实验室认可。

检测中心配备了各种先进检测设备约456台（套），包括气相质谱联用仪(GC-MS)、电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)、电感耦合等离子发射光谱仪（ICP-OES）、能量射散型X射线荧光分析仪(XRF)、PH值检测仪（梅特勒）、微波消解仪等贵重精密设备。

▲检测中心（视频）

看了以上供应链现代化的方方面面，是不是对奥飞的玩具产品制造过程多点了解？今后，奥飞将继续提升玩具产品的质量，加入更多创新设计，让消费者买买买的时候信心更足，让家庭和儿童享受玩具带来的快乐！